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日照電動調節閥、天和閥門、電動調節閥生產廠家：

我們在購買自立式調節閥時首先要注意自力式調節閥的特點：自力式調節閥是一種無須外加驅動能源，依靠被測介質自身的能量，電動調節閥生產商，按設定值進行自動調節的控制裝置。它集檢測、控制、執行諸多功能于一身，自成一個獨立的儀表控制系統。具有以下特點：無需外加驅動能源，節能，運行費用低，適用于爆破性危險環境；結構簡單，日照電動調節閥，維護工作量小，可以實現無人值守；集變送器、控制器及執行機構的功能于一體，價格低廉，節約工程投資。

　　其次是要了解自力式調節閥種類：自力式調節閥種類很多，按被控參數可分為自力式壓力(差壓)調節閥、自力式液位調節閥、自力式溫度調節閥、自力式流量調節閥等。這樣可以根據自己的需要，購買需要的產品。

　　后是選型，在選型是需要注意：

　　1、調節精度

　　自力式調節閥是由機械的方法組成的純比例調節系統，因此控制的結果不可避免地存在靜差。

　　調節精度一般為±5 ～ ±10 。適用于調節品質要求不高的場合。

　　2、允許壓差

　　由于自力式調節閥沒有驅動能源，僅靠介質自身的能源(壓力閥靠介質壓力，液位閥靠介質對浮

　　球的浮力等)，而且無法象普通控制閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導致允許差壓較普通

　　控制閥小，口徑也受限制。

　　3、介質黏度

　　由自力式壓力調節閥原理和結構特點知，介質黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈

　　性，電動調節閥價格，導致閥內壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點較高的介質在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。

   只有這樣我們才能購買到符合心意的自力式調節閥。

電動調節閥以其控制精度高、安裝調試方便等優點在各種工業控制系統中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現場儀表人員，就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下電動調節閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現場維護人員起到一點助益。

? 1、執行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉)；2)再用力手動關閥，以稍微用力氣擰不動為準； 3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調節限位.

2、閥門是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，電動調節閥生產廠家，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。

?? 3、電動調節閥制造質量引起的內漏

閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。

? 4、電動調節閥控制部分影響閥門的內漏

電動調節閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

?? 5、電動調節閥調試問題引起的內漏

受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節閥的行程調整小一些，則出現電動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態；把電動調節閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節閥調試時手動將電動調節閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然后將電動調節閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節閥就不會出現手動關嚴后電動打不開的現象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。即使電動調節閥調整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。解決辦法：重新調整限位。

?? 6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏

空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。